OFCI 设备安装进度不同步通常会导致进度延误、站点拥塞和效率低下，这被证明是数据中心建设阶段成本增加的最大原因。

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预测网站建设活动产生的需求比以往任何时候都更加重要。现场施工团队通常维护详细的三级计划，并将关键路径依赖关系与设备的到达联系起来。将现场任务与设备交付同步仍然是主要挑战之一，延迟完成日期可能会导致下游施工范围增加几天或几周（甚至几个月），从而增加成本。

注意瓶颈在理想情况下，OFCI 设备将在施工过程中的正确时间直接交付给承包商或安装商，但这需要关键利益相关者之间的密切协调。进度必须同步，以避免拥堵和延误，物流的各个方面必须协调，以防止出现瓶颈并确保结果可预测。

ProLift Rigging 总裁Matt Brennan 指出：“保持OEM 生产和现场交付日期与关键建设项目活动同步是一项挑战。原始设备制造商越来越需要在短时间内生产大量设备，然后尽快将其投入使用。由于现场准备和应急存储成本的增加，这常常使客户处于非常困难的境地。”

避免建筑工地拥堵并提高效率的有效方法是利用“项目缓冲区”，让开发商能够在拥堵发生之前进行处理。这可以通过使用场外临时仓库暂存区来实现，在该暂存区中可以交付设备，然后在运至现场之前根据需要卸载和安装。项目缓冲允许从制造商获得设备，并在建筑施工阶段继续进行时立即接收和存储。

利用Project Buffer，施工团队可以对仓库内的室内机进行质量控制现场验证、检查和电气装配预制工作，消除安装过程中因地基、连接和设备问题导致的现场延误。当设备到达仓库时，可以验证组装和安装计划，并设计与现场承包商的施工计划相匹配的物流交付计划。施工阶段完成后，设备可以在短时间内运输和安装。

项目缓冲可减少效率低下和站点拥堵，同时加快关键施工时间并加快数据中心的上市时间。这种做法还通过减少现场技术人员的时间来节省繁重的搬运成本。

通过密切协调和同步，物流规划和项目缓冲有效简化了OFCI设备的交付和安装，最终消除了交付延迟，最大限度地减少了现场返工延迟，降低了现场风险并加速了数据中心建设。

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